So sanh su khac biet giua sat va thep
Sắt và thép - Sự khác biệt là gì?
Sự khác biệt giữa sắt và thép chỉ đơn giản là sắt là một nguyên tố và thép, ở dạng cơ bản nhất, là hợp kim của sắt và cacbon. Một số người có thể tin rằng “sắt rèn”, theo một cách nào đó, cũng đề cập đến thép vì “rèn” có nghĩa là rèn. Các thuật ngữ quay trở lại nguồn gốc của đồ sắt, thậm chí trước khi nó được thực hiện trên quy mô công nghiệp. Theo tiêu chuẩn ngày nay, quá trình tinh luyện sắt từ quặng ban đầu là một quá trình thô, dẫn đến vật liệu đúc có đầy các khuyết tật và tạp chất. Chế tạo “Cáp thép bọc nhựa”, quy trình nhiệt cơ để rèn gang, là phương tiện để tinh luyện và cải thiện hơn nữa sắt, khiến nó trở nên hữu ích hơn như một vật liệu kết cấu.
Lịch sử sản xuất sắt
Khi việc sản xuất cap thep sắt chuyển từ thủ công sang quy trình công nghiệp, các tên gọi mới đã được đặt ra cho các sản phẩm cuối cùng của quá trình nấu chảy, - "luyện" là quá trình nung nóng quặng chứa sắt để chiết xuất nguyên tố và nấu chảy nó. Sau khi được tách ra và nấu chảy, sắt lỏng được đổ vào khuôn gọi là thỏi, còn được gọi là “nái”, tạo ra dạng ban đầu, “sắt thô”. Lợn nái được chia thành nhiều mảnh nhỏ hơn để chế biến tiếp. Từ “lợn nái” nhỏ hơn là “lợn” - nơi bắt nguồn của thuật ngữ “gang”.
Một người thợ rèn sẽ nung những thỏi nhỏ tại lò rèn và đóng búa chúng để tinh luyện “gang thỏi” thành vật liệu hữu ích hơn, sắt rèn, nghiền nát các lỗ rỗng và phân tán tạp chất. Trong khi các tạp chất có thể không được loại bỏ, quá trình rèn đã phân phối lại các cụm tạp chất lớn thành các kích thước nhỏ hơn có xu hướng ít làm suy yếu cấu trúc của kim loại nguyên tố hơn.
Tạo ra thép
Với việc bổ sung một lượng rất nhỏ Cáp thép inox cacbon, được thêm vào sắt nóng chảy, hợp kim được gọi là thép đã được tạo ra. Các nguyên tử cacbon phân tán phá vỡ và làm biến dạng mạng tinh thể của sắt làm tăng cơ tính. Quá trình xử lý cơ nhiệt tiếp theo như rèn, và vẫn là một bước thiết yếu trong việc đảm bảo cấu trúc đúc của thỏi ban đầu được biến đổi, đảm bảo các tính chất cơ học nhất quán bằng cách phân tán các cụm tạp chất hoặc các nguyên tố hợp kim và nghiền các khoảng trống có thể làm suy yếu sản phẩm cuối cùng. Quá trình rèn nóng cũng thúc đẩy quá trình kết tinh lại của hợp kim, tạo ra cấu trúc vi mô “hạt mịn”. Điều này tối đa hóa độ dẻo dai của thép và đặc tính chống mỏi.
Thép Vs. Tính chất sắt
Thép cứng hơn sắt (năng suất và độ bền kéo cuối cùng) và cứng hơn nhiều loại sắt (thường được đo bằng độ dai đứt gãy). Các loại thép phổ biến nhất có lượng carbon bổ sung ít hơn 0,5% trọng lượng. Phần trăm carbon bổ sung cao hơn, trong khi tăng cường độ, sẽ làm cho thép trở nên giòn. Các nguyên tố khác thường được tìm thấy trong thép là mangan, silic, phốt pho và lưu huỳnh. Loại thép được gọi là "thép hợp kim" cũng có thể có thêm niken, crom, molypden và vanadi. Thép không gỉ là loại thép có hàm lượng cacbon thấp phổ biến có chứa crom. Mỗi nguyên tố được thêm vào, ngay cả với số lượng nhỏ, cũng góp phần bổ sung các đặc tính mong muốn cho hợp kim thép. Khi công thức chế tạo hợp kim thép của Công ty TNHH Vật Tư VINA được kiểm soát và vật liệu được xử lý chính xác, hợp kim bao gồm chủ yếu là sắt sẽ trở thành một trong những vật liệu hữu ích nhất từng được phát minh.
